جب ایک بلو مولڈنگ مشین چلاتے ہو تو ، سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے اور اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے ل oper ، آپریٹرز کو سخت احتیاطی تدابیر کی ایک سیریز پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل متعدد ذرائع سے مرتب کردہ آپریشنل ٹپس ہیں:
1. سامان کا معائنہ اور تیاری
دھچکا مولڈنگ مشین شروع کرنے سے پہلے ، سامان کا ایک جامع معائنہ کرنا ضروری ہے ، جس میں بجلی کے رابطے ، کنٹرول پینل ڈسپلے ، اور گیس اور پانی کی فراہمی کے نظام کی معمول کی کام کی حیثیت شامل ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ سانچوں ، ہاپپرس اور دیگر معاون سامان صاف اور تیار ہیں۔
2. محفوظ آپریشن
آپریشن کے دوران ، حادثاتی چوٹ کو روکنے کے ل appropriate مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (جیسے حفاظتی چشمیں ، ایئر پلگ ، دستانے وغیرہ) پہننا ضروری ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹنگ ایریا صاف ستھرا ہے ، اور خطرناک سامان اور آگ کے ذرائع سے دور ہے۔
جب دھچکا مولڈنگ مشین سڑنا حرکت میں آتی ہے اور کھولنے اور بند کرنے کے اعمال کرتی ہے تو ، آپریٹرز کو حفاظتی دروازے کے علاقے میں داخل ہونے سے منع کیا جاتا ہے تاکہ چوٹکی یا ٹکرانے سے بچا جاسکے۔
3. پلاسٹک کے ذرہ علاج
پانی کے جذب کو روکنے اور پروسیسنگ سے پہلے خشک ہونے والے علاج سے پہلے کے لئے پلاسٹک کے چھرے خشک ماحول میں محفوظ کیے جائیں۔
باقاعدگی سے ذرہ معیار کا معائنہ کریں اور فوری طور پر کسی بھی غیر مطابقت پذیر مواد کو تبدیل کریں۔
4. سڑنا کا انتخاب اور تنصیب
مطلوبہ مصنوعات کی شکل اور سائز کی بنیاد پر مناسب سڑنا منتخب کریں ، اور انسٹالیشن سے پہلے اس کو صاف اور معائنہ کریں۔
سڑنا کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ اور انسٹال کریں۔
5. درجہ حرارت اور دباؤ کنٹرول
مناسب حرارتی درجہ حرارت اور اڑانے کا دباؤ طے کریں ، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے ل these باقاعدگی سے ان پیرامیٹرز کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
مختلف خام مال کے ل required مطلوبہ موصلیت کے وقت پر دھیان دیں۔ جب ایک طویل وقت تک پیداوار میں شروع ہوتا ہے یا نہ ہو تو ، اس بات کی تصدیق کے ل a اسپرےنگ ٹیسٹ کروانا ضروری ہے کہ عام پیداوار کرنے سے پہلے کوئی اسپرے کرنے کا خطرہ نہیں ہے۔
6. آپریشن کنٹرول
کنٹرول پینل پر مختلف بٹنوں ، سوئچز ، اور اشارے کی لائٹس کے افعال سے واقف ہوں ، اور انہیں صحیح ترتیب میں چلائیں۔
ہموار آپریشن کے عمل کو برقرار رکھیں اور اچانک شٹ ڈاؤن یا دیگر غیر معمولی حالات سے بچیں۔
7. معیار کا معائنہ
مکمل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کو سخت معیار کے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں ظاہری شکل ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، شفافیت اور دیگر پہلوؤں شامل ہیں۔
عدم مطابقت پذیر مصنوعات کے ل them ، ان کی مرمت یا دوبارہ بنانے کے لئے بروقت اقدامات اٹھائے جائیں۔
8. سامان کی بحالی اور دیکھ بھال
باقاعدگی سے معائنہ ، صاف ، چکنا اور دھچکا مولڈنگ مشین کے خراب حصوں کو تبدیل کریں۔
جب خرابی کا سامنا کرتے ہو تو مشین کو معائنہ کے لئے فوری طور پر روکیں اور مسئلے کو حل کریں۔
9. دیگر احتیاطی تدابیر
حفاظتی معیار کے متعلقہ معیارات کی تعمیل میں مستحکم اور قابل اعتماد بجلی کی فراہمی کو یقینی بنائیں۔
آپریٹرز کو بنیادی اصولوں اور عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقوں میں مہارت حاصل کرنے کے لئے پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
جب سکرو یا بیرل میں کوئی مواد نہیں ہوتا ہے تو ، سکرو یا بیرل کو کھرچنے سے بچنے کے لئے تیز رفتار استعمال نہیں کی جانی چاہئے۔
ٹھنڈک کے اثر کو متاثر کرنے والی ناقص تھرمل چالکتا پرت کی تشکیل سے بچنے کے لئے کولر کا استعمال کرتے وقت انلیٹ والو کو جلدی سے نہ کھولیں۔
مندرجہ بالا احتیاطی تدابیر پر عمل کرتے ہوئے ، آپریٹرز کی حفاظت اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے ، بلو مولڈنگ مشینوں کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
